1、人造石翻新施工分析

　　人造石的固有特性，决定了其在后期使用中离不开石材养护与管理。鉴于商业场所人流量大、人造石地面易划伤的特点，必须定期或不定期对人造石地面进行保养和局部翻新，其对于人造石表面腐蚀、褪色、沟缝污黑、局部翻浆、局部断裂、空鼓等现象的治理能起得较好效果。地面石材的表面光度平均可达75-85度。

　　石材翻新工艺主要指把石材进行剪口整平、毛板磨抛、无缝研磨和修复处理等合称为翻新处理，该工艺是装饰石材工程的结束，更是石材养护的开始，石材翻新工艺可以克服石材装饰过程中存在的高低不平、缺损、划伤和变形等缺陷，充分彰显石材的典雅和高贵的色彩及光泽。石材翻新与结晶养护、晶面处理都是石材养护不同的工艺，并非一定是石材地面使用时间长、非常陈旧才选择翻新处理，新铺装石材地面如出现高低不平、缺损、划伤和变形等缺陷，就必须进行翻新处理，否则将会严重影响人造石的使用寿命并给日后的石材养护带来巨大的困难。

　　（1）人造石翻新工艺流程:

　　当人造石的石英、碎石颗粒的含量(或硬度)高于不饱和树脂时，采用的工艺为：开缝--清洁--补缝--50号研磨--修复--100号研磨--200号研磨--400号研磨--800号研磨--1500号研磨--3000号研磨--抛光粉抛光--加硬处理--加亮处理。

　　①清洁石面。用养护机带水清洗地面石材后用吸水机将污水吸干净。

　　②开缝。用专用开缝机把接缝里的污物清理干净并使接缝口线条均匀一致。

　　③补缝。用劈刀将调好的专用胶均匀地抹入接缝口并压实，表面平整。

　　④50#剪口整平。用大型智能化翻新机走“井字形”进行剪口整平，使地面石材表面平整。

　　⑤100#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将50＃的磨痕修平。

　　⑥局部有缺陷的地方用专用胶进行修补。

　　⑦200#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将100＃的磨痕修平。

　　⑧400#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将200＃的磨痕修平。

　　⑨800#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将400＃的磨痕修平。

　　⑩1500#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将800＃的磨痕修平。

　　⑪3000#研磨。用大型智能化翻新机走“井字形”将1500＃的磨痕抛光。

　　⑫结晶处理。把用水调制好的结晶粉洒在石材表面上,再用养护机进行抛磨,直到地面石材表面油光发亮为止。

　　⑬清洁地面。用水将残余的结晶粉清洗干净，待干。

　　⑭防护处理。用棉布将油性防护剂均匀地刷在干燥的地面石材表面上,待干。

　　⑮抛光增硬增亮处理。该工艺主要耗材为CR2、CR3，MB8、MB10（或NCL），具体如下：

　　（2）CR2、CR3结晶处理（养护处理）的工艺流程：

　　①清洁地面石材。

　　②把抛光棉盘绕在白垫上并套上翻新机的抛光盘。

　　③把CR2增硬剂适量地喷洒在一块1平方米的石材表面上,并马上将机器打开移至该石材表面上进行抛磨3-5分钟，直到该剂完全吸收并且发亮为止。

　　④将CR3增亮剂也适量地喷洒在该区并即刻进行抛磨直到石材表面油亮为止。

　　⑤将残余的结晶体粉末吸干净。

　　（3）MB8、MB10（或NCL）结晶处理（养护处理）的工艺流程：

　　①清洁地面石材。

　　②用干净白色的纯棉毛巾沾上适量的MB8（或NCL）均匀地擦在石材表面，过1小时后用高速抛光机（1500转）套上兽毛垫进行抛光处理直至光亮为止。

　　③重复以上工序二次。

　　④将残余的结晶体粉末吸干净。

　　当不饱和树脂的含量高于其他成分含量或者填充剂的硬度低于不饱和树脂时，翻新工艺需相应调整，否则可能会浪费较多的人力、物力，达不到理想的效果。